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剖析小型噴霧干燥機——答疑篇 時間:2023.07.07
小型噴霧干燥機常見的操作問題以及解決方案

霍爾斯(HOLVES)小型噴霧干燥機H-Spray mini由于其快速干燥、雙流體霧化顆粒均勻、細微且能耗低等優點,成為眾多高校實驗室、工廠小試等場景熱門的干燥設備之一。
由于對噴霧干燥機的相關參數沒有科學設置,可能會導致應用過程出現的一些問題?;魻査?HOLVES)綜合眾多客戶的反饋,整理出一些常見的問題產生的原因,并給予相應的處理方法。希望本篇文章可以為您提供解決方案。
 
1、關于小型噴霧干燥機H-Spray mini各參數如何設置
(1)進風風量:此參數指鼓風機工作風量,我們統一建議設置在80%-100%,低風量會導致無法正常噴干。
(2)進風溫度:由于實驗物料、工藝參數等不同,此參數是需要根據自身需求調節。但可以提供參考參數,設備設置進風溫度為200℃,不進料的情況下,出風溫度140-150℃,當以速度為25%進行噴干純水操作時,出風口溫度為80℃左右。
(3)進料速率:單位%是指泵全速情況的百分比。需要在系統提示可進行噴干操作后,啟動蠕動泵,且建議先從低轉速開始測試,在滿足干燥需求的前提下,慢慢加速,找到合適的進出風風溫度和進料速率。
(4)通針:主要是對霧化器進行清理和應急清堵。由于是和液體在同一個通道,噴干物料過程中開啟會影響干燥效果,只有當噴干物料過程中遇到霧化器堵塞的時候開啟。
小型噴霧干燥機H-Spray mini各參數設置
 
2、干燥塔體內壁粘附濕粉
原因:
(1)噴霧開始前干燥室加熱不足,溫度未達到可噴干溫度;
(2)進料量太大,不能充分蒸發;
(3)加入的料液不穩定。
解決方法:
(1)適當提高熱風的進口和出口溫度;
(2)在開始噴霧時,進料量要小,在滿足干燥需求的前提下,逐步加大調節到適當速率;
(3)檢查進料管道是否堵塞,檢查硅膠管是否放置在蠕動泵滾輪中央;
(4)調整物料固形物含量,若物料易沉淀,可使用磁力攪拌器保證料液均一、流動。
小型噴霧干燥機干燥塔內壁粘附濕粉
 
3、旋風分離器內壁粘附濕粉
原因:此種情況多為低熔點物料的熱熔性粘壁,比如處理一些含糖量較高的物料,在噴干至旋風分離器處時受熱,糖分發生融化,且多糖雙糖等本身比較容易吸潮,就會粘附在器壁上。
解決方法:降低出風溫度,加快進料速度,在滿足干燥需求的前提下,盡快結束噴干實驗。也可使用外界手段改變壁溫,比如對塔壁進行冷卻。
小型噴霧干燥機旋風分離器內壁粘附濕粉
 
4、物料干燥后水分含量高
原因:
(1)進出風溫度太低;
(2)進風系統過于濕潤。
解決方法:
(1)適當提高設備的進風溫度;
(2)適當減少進料量,以提高設備的出風溫度,達到更好的干燥效果;
(3)需要定時對空氣壓縮機進行排污排水操作。
 
5、未進料前,進、出風溫度正常,進料后無法噴干
原因:
(1)進風系統未工作或者氣路出現泄露;
(2)玻璃轉子流量計未啟用或者供氣量不足;
(3)霧化器發生堵塞。
解決方法:
(1)檢查空壓機是否開啟,以及能否正常供氣;
(2)排查整體的氣路有沒有破損、漏氣、未連接等現象;
(3)調節玻璃轉子流量計的供氣量;
(4)檢查霧化器有沒有堵塞。
 
6、跑粉現象嚴重,產品的回收率低
原因:
(1)玻璃組件有缺口,漏風的同時物料溢出;
(2)風量太大,產品從尾氣排放口逃逸。
解決方法:
(1)對所有玻璃組件及其連接處進行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好;
(2)在滿足干燥需求的前提下,降低風量;
(3)對尾氣排放口進行處理,比如加一層濾網,防止產品隨著尾氣流失
小型噴霧干燥機跑粉嚴重
 
以上為常見問題的解決方法,如您的噴霧干燥機存在問題,歡迎與我們聯系,霍爾斯(HOLVES)盡力幫助您解決。
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